چرم مصنوعی پی وی سی اثاثه یا لوازم داخلی مهندسی شده و مواد سطحی است که با استفاده از ترکیبات پلی وینیل کلرید بر روی یک پوشش نساجی ساخته می شود. ساختار لایه ای آن ضخامت، رنگ، بافت، انعطاف پذیری و دوام سطح کنترل شده را برای مبلمان، فضای داخلی خودرو، کیف، کفش و محصولات تزئینی فراهم می کند.
چرم مصنوعی PVC یک ماده چند لایه است که با پوشش یا لمینیت ترکیبات رزین پی وی سی بر روی پارچه های بافته شده، بافتنی یا نبافته تولید می شود. پشت نساجی استحکام و ثبات ابعادی را تامین می کند، در حالی که لایه های PVC ضخامت، دانه، رنگ، مقاومت در برابر آب و محافظت از سطح را ایجاد می کنند.
PVC چرم حیوانات نیست. این یک پلیمر ترموپلاستیک است که برای ساخت سطوح چرم مصنوعی استفاده می شود. اصطلاح چرم پی وی سی مواد کامپوزیت تمام شده را به جای یک پوست مشتق شده طبیعی توصیف می کند. ترکیب، روش ساخت و عملکرد آن با توجه به محصول مورد نظر قابل تنظیم است.
چرم پی وی سی می تواند کیفیت قابل اعتمادی را ارائه دهد که پوشش، فرمول رزین، ضخامت پوشش، فرآیند کف کردن و عملیات سطح به درستی کنترل شود. کیفیت محصول باید از طریق مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر انعطاف پذیری، استحکام پوسته، ثبات رنگ، بو، یکنواختی سطح و آزمایش های خاص کاربرد ارزیابی شود.
عملکرد PVC چرم مصنوعی به تعامل بین پایه پارچه و لایه های پلیمری آن بستگی دارد. هر لایه عملکرد متفاوتی را انجام می دهد و طراحی سازه را مهمتر از ظاهر سطح به تنهایی می کند.
پارچه بافتنی پلی استر، پارچه بافته شده، پارچه پنبه ای و بسترهای نبافته را می توان با توجه به کشش، پارچه، استحکام و ثبات ابعادی مورد نیاز انتخاب کرد.
لایه فوم شده بر نرمی، ضخامت و وزن تأثیر می گذارد. تشکیل سلول های یکنواخت به جلوگیری از احساس ناهمواری دست، مناطق ضعیف و ظاهر ناسازگار سطح کمک می کند.
لایه فشرده به چرم پی وی سی مصنوعی رنگ و دانه می دهد و در عین حال به مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر آب و عملکرد تمیز کردن کمک می کند.
روکش اختصاصی را می توان برای دستیابی به لمس خشک، لمس مومی، ظاهر مات، کنترل براق، مقاومت در برابر لکه، بهبود مقاومت در برابر سایش یا تمیز کردن آسان تر اعمال کرد.
پاسخ به "نحوه ساخت چرم مصنوعی پی وی سی" شامل فرمولاسیون کنترل شده، پوشش، حرارت دادن، کف کردن، برجسته سازی و تکمیل است. پارامترهای تولید با توجه به ضخامت، انعطاف پذیری، نوع پشتی، دانه سطحی و کاربرد نهایی تنظیم می شوند.
رزین پی وی سی با نرم کننده ها، تثبیت کننده ها، رنگدانه ها، پرکننده ها، عوامل کف کننده و افزودنی های پردازش مخلوط می شود. این فرمول نرمی، پایداری حرارتی، رنگ، چگالی و رفتار پردازش را تعیین می کند.
پارچه از نظر عرض، کشش، تمیزی و قوام سطح بررسی می شود. پیش تصفیه یا پرایمر ممکن است برای بهبود چسبندگی بین پوشش پارچه و پوشش PVC اعمال شود.
پلاستیزول پی وی سی بر روی کاغذ پشتی یا آزاد پوشانده می شود. شکاف پوشش، ویسکوزیته، سرعت خط و جذب پارچه برای دستیابی به ضخامت ثابت در سراسر رول کنترل می شود.
مواد پوشش داده شده از یک کوره گرم شده عبور می کنند. ترکیب پی وی سی ژل و عامل کف کننده یک ساختار سلولی کنترل شده ایجاد می کند که به ضخامت و انعطاف پذیری کمک می کند.
غلتکهای برجسته یا کاغذ آزاد بافتی، دانههای چرممانند، الگوهای هندسی ظریف، سطوح صاف یا جلوههای تزئینی خاص را ایجاد میکنند.
عملیات سطح قبل از خنک شدن، پخت، سیم پیچی و بازرسی انجام می شود. ضخامت، عرض، رنگ، مقاومت در برابر سایش و قوام بصری قبل از بسته بندی بررسی می شود.
کیفیت را نمی توان تنها بر اساس ضخامت، نرمی یا ظاهر دانه قضاوت کرد. مشخصات چرم مصنوعی pvc مناسب باید استحکام فیزیکی، دوام سطح، انعطاف پذیری، پردازش پذیری و شرایط محصول نهایی را متعادل کند.
محصول ضخیم تر به طور خودکار دوام بیشتری ندارد. سطح سختتر بهطور خودکار در برابر سایش مقاومتر نیست. ساختار مواد و عملکرد تست باید با هم بررسی شوند.
سوراخها، ذرات، تنوع رنگ، علائم پوشش و برجستهسازی ناقص را بررسی کنید.
چسبندگی پایدار خطر جدا شدن را در حین دوخت، تا کردن، اثاثه یا لوازم داخلی و استفاده طولانی مدت کاهش می دهد.
سطح باید در برابر تماس مکرر بدون از دست دادن سریع دانه، تغییر براقیت یا آسیب پوشش مقاومت کند.
خم شدن مکرر نباید به سرعت باعث سفید شدن، ترک خوردن یا لایه برداری شود.
مالش خشک، مالش مرطوب، قرار گرفتن در معرض حرارت و مهاجرت تماس باید برای استفاده مورد نظر ارزیابی شود.
انتخاب مواد خام، شرایط پخت و مدیریت ذخیره سازی بر بوی مواد نهایی تأثیر می گذارد.
محدوده های زیر مرجع کلی هستند. مقادیر نهایی باید بر اساس طراحی محصول، شرایط کاربرد و استانداردهای تست مورد نیاز تعیین شود.
| اموال | گزینه های رایج یا محدوده | چرا اهمیت دارد |
|---|---|---|
| ضخامت کل | تقریباً 0.6 میلی متر تا 2.0 میلی متر | بر بدن، بالش، وزن و روش پردازش تأثیر می گذارد |
| عرض قابل استفاده | معمولاً 1.37 متر تا 1.50 متر | بر طرح برش و استفاده از مواد تأثیر می گذارد |
| ظاهر سطح | مات، نیمه مات، براق، صاف یا برجسته | سبک بصری و موقعیت محصول را تعیین می کند |
| ساختار پشتیبان | پارچه بافتنی، بافته شده، نبافته یا برس خورده | کشش، قدرت پارگی و ثبات ابعادی را کنترل می کند |
| لمس سطح | خشک، صاف، مومی شکل، نرم یا سفت | بر راحتی و کیفیت مواد درک شده تأثیر می گذارد |
| عملکرد سایش | با توجه به کاربرد مشخص شده است | مقاومت در برابر اصطکاک سطحی مکرر را نشان می دهد |
| عملکرد انعطاف پذیر | با توجه به استفاده محصول مشخص شده است | برای کفش، کیف و اجزای تا شده مهم است |
| توابع ویژه | مقاوم در برابر شعله، مقاوم در برابر لکه، مقاوم در برابر کپک یا به راحتی تمیز می شود | از محیط های داخلی، حمل و نقل یا تجاری خاص پشتیبانی می کند |
| مورد مقایسه | چرم مصنوعی پی وی سی | چرم مصنوعی PU | چرم طبیعی |
|---|---|---|---|
| ساختار اولیه | پوشش PVC همراه با پشتی پارچه | پوشش پلی اورتان همراه با پشتی پارچه | پوست حیوانات فرآوری شده با ساختار الیاف طبیعی |
| مقاومت در برابر آب | به طور کلی قوی است | به طور کلی خوب است | بستگی به درمان و نگهداری سطح دارد |
| قوام رنگ | بسیار قابل کنترل است | بسیار قابل کنترل است | تغییرات طبیعی ممکن است رخ دهد |
| انتخاب بافت | گزینه های گسترده دانه و پایان | گزینه های گسترده دانه و پایان | محدود به سطح پوست طبیعی |
| تمیز کردن | معمولا پاک کردن و نگهداری آسان است | بستگی به پوشش سطح دارد | اغلب به مراقبت اختصاصی نیاز دارد |
| یکنواختی دسته ای | مناسب برای تولید کنترل شده با حجم زیاد | مناسب برای تولید کنترل شده | ممکن است بین پوست ها تفاوت وجود داشته باشد |
| شخصیت معمولی | سطح بادوام، احساس ساختار دست و مقاومت در برابر آب | دست نرم و گزینه های سطح انعطاف پذیر | دانه طبیعی، تنفس و ظاهر فردی |
ساخت مواد باید با توجه به تنش مکانیکی، شرایط محیطی و الزامات ظاهری محصول نهایی انتخاب شود.
مبل، صندلی، تخته سر و مواد نشیمن اداری نیاز به مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر لکه، رنگ ثابت و سطحی دارد که بتوان آن را به طور موثر تمیز کرد.
پانل های درها، بخش های کناری صندلی، داشبورد و تزئینات تزئینی به بوی کنترل شده، مقاومت در برابر حرارت، انعطاف پذیری در دمای پایین و دانه های ثابت نیاز دارند.
سطوح کیسه به تعادل مناسب بین بدنه، عملکرد تاشو، استحکام پارگی و مقاومت در برابر خراش در حین جابجایی نیاز دارند.
رویه کفش، زبانه ها و بخش های تزئینی به عملکرد خمش مکرر، اتصال قابل اعتماد و ضخامت ثابت برای برش و دوخت نیاز دارند.
پانل های دیواری، سطوح نمایشگر، پوشش های تزئینی و عناصر داخلی نرم، به تعریف دانه، کنترل رنگ و عملکرد نصب اهمیت می دهند.
جعبهها، پوشهها، نوتبوکها و محصولات ارائهای نیاز به یک روکش جذاب، لبههای تمیز و اتصال قابل اعتماد در هنگام بستهبندی و مونتاژ دارند.
رنگ های سفارشی را می توان با توجه به نمونه های فیزیکی، مراجع رنگ یا استانداردهای تولید تایید شده مطابقت داد.
دانه های چرم، بافت های ظریف، الگوهای هندسی و سطوح صاف را می توان برای سبک های مختلف محصول توسعه داد.
لایه PVC و پشتی پارچه را می توان برای دستیابی به وزن، استحکام، کشش و احساس دست خاص تنظیم کرد.
جلوههای لمسی خشک، نرم، صاف، مومی، مات یا سفت را میتوان از طریق فرمولاسیون و تکمیل سطح ایجاد کرد.
مقاومت در برابر لکه، عملکرد آسان تمیز کردن، ضد شعله و مقاومت در برابر کپک را می توان در صورت لزوم توسعه داد.
عرض، طول رول، روش بسته بندی و معیارهای بازرسی را می توان با توجه به الزامات تولید تعریف کرد.
تولیدکنندگان قابل اعتماد چرم مصنوعی pvc باید بتوانند ساختار کامل مواد را به جای ارائه فقط نمونه های رنگ و بافت توضیح دهند.
سازنده باید نوع پوشش، ضخامت کل، عملیات سطحی، دانه، عرض قابل استفاده و کاربرد مورد نظر را شناسایی کند.
فرمول رزین، وزن پوشش، دمای فر، نسبت کف، فشار برجسته و کشش سیم پیچ باید به طور مداوم کنترل شود.
آزمایش باید با کاربرد واقعی، از جمله سایش، خم شدن، پوسته شدن، ثبات رنگ، بو، پیری یا عملکرد شعله در صورت لزوم مطابقت داشته باشد.
دسته های تولیدی باید از نظر رنگ، عمق دانه، براقیت، احساس دست، عرض و ضخامت در محدوده تحمل های توافق شده ثابت باقی بمانند.
نمونه های تایید شده باید توسط مشخصات مستند پشتیبانی شوند تا تفاوت بین مواد توسعه و تولید رسمی کاهش یابد.
توصیه های مواد باید برش، دوخت، چسباندن، اثاثه یا لوازم داخلی، بسته بندی و شرایط محیطی محصول نهایی را در نظر بگیرند.
معمولاً از یک لایه پشتی نساجی پوشیده شده با لایه های فرموله شده PVC ساخته می شود. فرمول ممکن است حاوی رزین PVC، نرم کننده، تثبیت کننده، رنگدانه، پرکننده، عوامل کف کننده و مواد تصفیه سطح باشد.
خیر. PVC یک پلیمر مصنوعی است. چرم پی وی سی یک کامپوزیت تولید شده است که برای ارائه ظاهری شبیه چرم و ویژگی های کاربردی سطح طراحی شده است.
هنگامی که مواد دارای مقاومت سایشی مناسب، استحکام پوسته، عملکرد انعطاف پذیری، مقاومت در برابر لکه و خواص شعله برای محیط نشستن مورد نظر باشد، می تواند برای مبلمان مناسب باشد.
رنگ، دانه، براقیت، ضخامت، پشت، احساس دست و درمان های عملکردی انتخاب شده را می توان متناسب با طرح های مختلف محصول و الزامات عملکردی تنظیم کرد.
گرد و غبار شل را می توان با یک پارچه نرم پاک کرد. لکه های سبک ممکن است با یک پارچه مرطوب و محلول تمیز کننده ملایم پاک شوند. از حلال های قوی و مواد شیمیایی آزمایش نشده باید اجتناب شود زیرا ممکن است به پوشش سطح آسیب برسانند.
کاربرد، ضخامت، عرض، پشت، دانه، رنگ، براقیت، لمس، عملکرد فیزیکی، الزامات آزمایش، طول رول و تحمل تولید قابل قبول را تأیید کنید.
کاربرد مورد نظر، سطح مورد نظر، ابعاد مورد نیاز و اهداف عملکرد را ارائه دهید. پس از آن می توان یک ساختار مناسب در اطراف لایه پشتی، فرمول PVC، ضخامت، دانه و الزامات تکمیلی ایجاد کرد.
تطبیق پذیری چرم مصنوعی مبل در سبک های مختلف دکوراسیون منزل مبل چرم مصنوعی به دلیل تطبیق پذیری چشمگیر آن، به عنوان ماده ای برای مبلمان خانگی محبوبیت قابل توجهی به دست آورده است. این ...
View Moreمقدمه ای بر چرم مصنوعی چرم مصنوعی چیست؟ تعریف و بررسی کلی: چرم مصنوعی که به آن نیز معروف است چرم مصنوعی ، چرم گیاهی ، or چرم مصنوعی ، is ...
View MorePVC (پلی وینیل کلراید) و PU (پلی اورتان) دو ماده محبوب مورد استفاده در تولید چرم مصنوعی خودرو ، هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. در زیر تفاوت های اصلی آورده شده است: ترکیب...
View Moreمعرفی چرم مصنوعی برای کفش چرم مصنوعی چیست؟ چرم مصنوعی به هر ماده ساخته شده توسط انسان که برای تقلید از ظاهر، بافت و کیفیت چرم طبیعی طراحی شده است اشاره دارد. معمولاً از پلیمره...
View Moreحق چاپ © Fu'an Synthetic Materials Co.,Ltd. حقوق محفوظ است.
حریم خصوصی
تولیدکنندگان سفارشی PVC مصنوعی/چرم مصنوعی
