معایب چرم مصنوعی: لایه برداری، گرما، بو و آنچه خریداران باید بدانند

یک سازنده مبلمان 600 مبل روکش دار که در یک چرم مصنوعی نرم پیچیده شده بودند، ارسال کرد. چهارده ماه بعد، تماس‌های خدمات با الگویی رسید که تیم کیفیت پیش‌بینی نکرده بود. بالشتک‌های صندلی در امتداد خطوط درز بالا می‌رفتند، تکیه‌گاه‌ها به کف دست چسبیده بودند، و پانل‌های رو به پنجره به رنگ شیری کسل‌کننده درآمده بودند. نمونه قبل از شروع تولید، هر آزمایشی را که کارخانه انجام داده بود، پشت سر گذاشته بود. هیچ چیز در مورد مواد به هیچ وجه معیوب نبود. به سادگی زودتر از آنچه مشتری انتظار داشت به پایان رفتار مفید خود رسید و این کار را دقیقاً در مکان هایی انجام داد که گرما، اصطکاک و تماس با پوست ترکیب می شوند.

این شکاف بین «گذراندن آزمون آزمایشگاهی» و «زنده ماندن از مبل» پاسخ صادقانه به این سوال است که جنبه منفی چرم مصنوعی چیست. چرم مصنوعی یک ماده نیست. این یک خانواده از کامپوزیت های پوشش داده شده و چند لایه است: یک پوست پلیمری ساخته شده از PVC، پلی اورتان یا مخلوط، یک سطح چاپ شده یا برجسته، یک روکش یا لایه چسب، و یک لایه پشتی پارچه. هر لایه نسبت به گرما، رطوبت، اشعه ماوراء بنفش و خم شدن مکرر واکنش متفاوتی نشان می دهد. پوست یک ساختار فیبری منفرد است که به تدریج فرسوده می شود. چرم مصنوعی یک پشته است و در ضعیف ترین رابط بین دو لایه از کار می افتد.

در اینجا ابتدا نتیجه گیری قبل از توضیحات است: نکات منفی چرم مصنوعی به ندرت مربوط به ظاهر است. آنها در مورد تنفس و حفظ گرما در برابر پوست، لایه برداری و لایه برداری پس از انعطاف پذیری و پیری گرما، محدوده دمای کار باریک، بو و ترکیبات آلی فرار مرتبط با نرم کننده ها، سایش و شکست درز، محو شدن اشعه ماوراء بنفش و تغییر رنگ، و یک مسیر تعمیر محدود همراه با پایان زندگی دشوار هستند. هر یک از آن ها آستانه قابل اندازه گیری دارند و هر کدام را می توان به جای کشف در میدان، در مرحله مشخصات کاهش داد.

آنچه در ادامه می‌آید یک راهنمای کاری است تا یک هشدار. توضیح می‌دهد که چه چیزی باعث هر شکست می‌شود، کدام اعداد آزمایشی آن را نشان می‌دهند، کدام ترکیبات شیمیایی رفتار متفاوتی دارند، و چگونه مقادیر پذیرش را در یک سفارش خرید بنویسید تا به جای رسیدن به اتاق نشیمن مشتری، جنبه منفی در داخل کارخانه بماند.

در یک نگاه: کدام نقطه منفی کجا و چه زود ظاهر می شود

پنجره های شروع به ضخامت، نوع پشتی، وزن پوشش و نحوه استفاده از مواد بستگی دارد. جدول زیر مواد درجه متوسط ​​را در استفاده مداوم روزانه نشان می دهد، که سناریویی است که اکثر خریداران در واقع با آن روبرو هستند. نمرات ممتاز با سیستم های نرم کننده بهتر و پشتی بافتنی می توانند مراحل بعدی را 30 تا 60 درصد به عقب برانند، اما نمی توانند مکانیک های اساسی را حذف کنند.

الگوی قابل توجه این است که شکایات آرایشی اول و شکایات ساختاری در مرحله دوم قرار می گیرند. خریداری که فقط یک نمونه جدید را بررسی می کند، سطحی بی عیب و نقص را مشاهده می کند، زیرا حالت های خرابی که مهم ترین هستند، همه به زمان و دما بستگی دارند.

نقطه ضعف 1: چرم مصنوعی تنفس نمی کند، بنابراین گرما و رطوبت روی سطح باقی می مانند

یک فیلم پلیمری پوشش داده شده یا چند لایه به طور موثر بسته می شود. نفوذپذیری هوای اندازه‌گیری شده روی روکش‌های اثاثه یا لوازم داخلی PVC و PU استاندارد اغلب کمتر از 1 میلی‌متر بر ثانیه تحت استاندارد ISO 9237 است، در حالی که منسوجات بافته‌شده با وزن مشابه می‌توانند از 50 تا 200 میلی‌متر بر ثانیه عبور کنند. این عدد واحد بیشتر شکایات راحتی را توضیح می دهد.

وقتی فردی روی یک سطح مهر و موم شده می نشیند، تعریق جایی برای رفتن ندارد. تحقیقات در مورد راحتی حرارتی در صندلی خودرو بارها نشان داده است که دما و رطوبت رابط در سطح صندلی، نه نرمی مواد سطح، احساس ناراحتی را در سفرهای بیش از 30 دقیقه ایجاد می کند. پیامد آن احساس چسبناک، لباس مرطوب، صدای مالش ضعیف در حین حرکت، و در شرایط گرم، لکه‌ای از رطوبت قابل مشاهده روی کف صندلی است.

چرا این به یک مشکل کیفیت تبدیل می شود و نه فقط یک مشکل راحتی

رطوبت محبوس شده بین پوشش و لایه پشتی همان رطوبتی است که هیدرولیز در PU مبتنی بر پلی استر را تحریک می کند و مهاجرت نرم کننده در PVC را سرعت می بخشد. نشیمن‌گاهی که احساس لطافت می‌کند همچنین صندلی‌ای است که در آن لایه چسب سریع‌تر از طرح مورد نظر پیر می‌شود. در محیط‌های مراقبت‌های بهداشتی و مهمان‌نوازی، رطوبت باقی‌مانده در قسمت پشتی می‌تواند از باکتری‌های ایجاد کننده بو حمایت کند، به همین دلیل است که برخی از مدیران تأسیسات پوشش‌های روکش‌دار را کاملاً به نفع منسوجات بافته شده قابل تنفس رد می‌کنند.

• الگوهای سوراخ شده سوراخ‌های 1.2 تا 2.0 میلی‌متری در 6 تا 10 درصد فضای باز جریان هوای جزئی را بازیابی می‌کنند اما استحکام کششی را کاهش می‌دهند و تله‌های کثیفی ایجاد می‌کنند.
• پوشش‌های PU میکرو متخلخل معمولاً به 5 تا 20 میلی‌متر بر ثانیه نفوذپذیری هوا می‌رسند و نزدیک‌ترین گزینه پوشش‌داده‌شده به مواد قابل تنفس هستند.
• پارچه اسپیسر یا پشتی توری سه بعدی رطوبت را به صورت جانبی از نقطه تماس دور می کند و اغلب موثرتر از سوراخ کردن پوست است.
• قبل از سرزنش کردن روکش، کانال‌های تهویه، تغییرات کانتور و تارهای باز را در کف صندلی طراحی کنید.

نقطه ضعف 2: لایه برداری، ترک خوردگی و لایه لایه شدن شکایت شماره یک است

لایه برداری نقصی نیست که تصادفی ظاهر شود. این یک شکست پیوند بین پوشش و پشتی است و یک مسیر قابل پیش بینی را دنبال می کند. لایه رویی با از دست دادن نرم کننده یا پیری پلیمر انعطاف پذیری خود را از دست می دهد، ترک های ریز در امتداد خطوط چین ایجاد می شود که در آن مواد هر بار که فردی می نشیند تا می شود، رطوبت و گرما از طریق آن شکاف ها به لایه چسب می رسد و پوشش شروع به بلند شدن می کند.

دو روش تست، ماده ای را که پوست کنده می شود از دیگری جدا می کند. خستگی انعطاف پذیر تحت EN ISO 5402-1 یا ISO 32100 نمونه را در 100000 تا 150000 چرخه خمشی در دمای منفی 10 درجه سانتیگراد اجرا می کند و سپس ترک خوردگی را با بزرگنمایی سه برابر بررسی می کند. مقاومت هیدرولیز برای PU مبتنی بر پلی استر نمونه را در دمای 70 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 95 درصد به مدت هفت هفته اجرا می کند و سپس استحکام کششی حفظ شده را اندازه گیری می کند. پوششی که بیش از 30 درصد از استحکام کششی اولیه خود را در آن پنجره از دست می دهد، نباید برای آب و هوای مرطوب مشخص شود.

جایی که ابتدا لایه برداری شروع می شود

• تاج های بالشتک صندلی و لبه جلو، جایی که خم شدن و وزن بدن ترکیب می شوند.
• تاپ های تکیه گاه، که به طور همزمان چربی پوست و ساییدگی را دریافت می کنند.
• لبه های پشت سر و درزهای سر در وسایل نقلیه، جایی که گرما به 70 درجه سانتیگراد یا بیشتر می رسد.
• دسته های کیسه و گوشه های چرخ دستی، جایی که مواد در اطراف یک بستر سخت خم می شوند و پشت آن هیچ تکیه گاهی وجود ندارد.

مفهوم عملی برای خریدار این است که ضمانت پنج ساله روی روکش پوشش داده شده یک وعده در مورد شیمی است، نه در مورد ضخامت. افزایش وزن پوشش از 0.6 میلی متر به 0.9 میلی متر، مرحله زیبایی را به تاخیر می اندازد، اما برای چسبی که در برابر هیدرولیز مقاوم نیست، کاری انجام نمی دهد.

نقطه ضعف 3: گرما و سرما هر دو پنجره کار را باریک می کنند

چرم مصنوعی مبتنی بر PVC شروع به نرم شدن می کند و دانه های برجسته خود را در دمایی بین 60 تا 80 درجه سانتیگراد از دست می دهد، بسته به بارگیری نرم کننده. فراتر از این محدوده آسان است. یک ماشین پارک شده با شیشه های بسته در تابستان به دمای 65 تا 75 درجه سانتیگراد روی داشبورد و 55 تا 65 درجه سانتیگراد روی سطح صندلی می رسد. چاپی که در اتاق نمونه تیز به نظر می رسد می تواند در یک فصل به صورت تکه ای براق تبدیل شود.

پوشش های پلی یورتان نوردهی کوتاه تا 90 تا 100 درجه سانتیگراد را بهتر تحمل می کنند و دانه های خود را طولانی تر نگه می دارند، که یکی از دلایلی است که فضای داخلی خودرو به طور پیوسته به سمت ترکیب PU و PU-PVC حرکت می کند. معامله این است که PU به رطوبت طولانی مدت حساس تر است، که دقیقاً شرایطی است که داخل خودرو در یک شهر ساحلی فراهم می کند.

عملکرد سرد طرفی است که اکثر خریداران فراموش می کنند

پی وی سی بسته به فرمولاسیون در محدوده منفی 20 تا منفی 30 درجه سانتیگراد از انعطاف پذیر به شکننده تبدیل می شود. یک رول از مواد را که یک شب را در ظرفی گرم نشده تا کنید، بلافاصله خط ترک ظاهر می شود. آزمایش ترک سرد بر اساس ISO 8570 یا ASTM D1790 در دمای منفی 20 درجه سانتیگراد یک الزام استاندارد برای هر چیزی است که خارج از یک فضای کنترل شده با آب و هوا حمل یا ذخیره می شود.

برای ثبات ابعادی، یک مقدار قابل قبول برای کارهای داخلی، تغییر بیش از 1 درصد پس از 24 ساعت در 80 درجه سانتیگراد است. فراتر از آن، یک روکش دوخته شده می تواند از قاب خود جدا شود و یک پانل پیچیده می تواند در گوشه ها چروک شود.

جنبه منفی 4: بو، ترکیبات آلی فرار و مهاجرت روان کننده

بوی چرم مصنوعی جدید از سه منبع می آید: حلال باقی مانده از خط پوشش، نرم کننده هایی که هرگز به طور کامل به ماتریس PVC متصل نشده اند، و تثبیت کننده ها و بازدارنده های شعله اضافه شده برای عملکرد. هیچ یک از آنها برای همیشه در داخل مواد باقی نمی ماند.

در فضای داخلی خودرو، سیستم اندازه گیری پذیرفته شده مجموعه ای از روش های VDA است. بو در مقیاسی از 1 تا 6 تحت VDA 270 درجه بندی می شود، و اکثر برنامه های خودرو به رتبه 3.0 یا بهتر نیاز دارند، با مارک های ممتاز که بعد از سه ساعت در دمای 80 درجه سانتیگراد، 2.5 یا کمتر را درخواست می کنند. ترکیبات آلی فرار و رفتار مه‌پاشی تحت VDA 278 اندازه‌گیری می‌شوند، با محدودیت‌های معمول حدود 100 میکروگرم در گرم برای VOC و 250 میکروگرم در هر گرم برای مه. ماده‌ای که در تست مه ناموفق باشد، یک لایه نازک در داخل شیشه جلو می‌گذارد که عیب قابل مشاهده‌ای است که کاربر نهایی برای رفع آن هزینه پرداخت می‌کند.

مشکل مهاجرت فراتر از بویایی

نرم کننده ها در ورقه نمی مانند. آنها به هر چیزی که لمس می‌کنند مهاجرت می‌کنند، به همین دلیل است که داشبورد وینیل می‌تواند پانل تزئینی پلی‌کربنات را کدر کند، چرا یک لوگوی چاپ‌شده روی پشتی صندلی می‌تواند محو شود، و چرا سطح پوشش‌داده‌شده که در سال اول مات بود در سال سوم خیس به نظر می‌رسد. نرم کننده های فتالات مانند DEHP، DBP، BBP، DINP و DIDP تحت ضمیمه XVII REACH برای بسیاری از مقالات مصرفی محدود شده اند و در فهرست پیشنهادی 65 کالیفرنیا قرار دارند. محدودیت‌های RoHS برای محصولات الکتریکی که دارای پوشش پوشش‌دار هستند اعمال می‌شود.

• گزارش VDA 270 و VDA 278 را برای دسته دقیق تولید بخواهید، نه برای نمونه توسعه.
• تأیید کنید که کدام سیستم نرم کننده استفاده می شود و آیا این سیستم فاقد فتالات است یا خیر.
• بررسی کنید که آیا مواد از نظر تماس با پلی کربنات، ABS و سطوح چاپ شده تست شده است یا خیر.
• برای مصارف مبلمان به بررسی بوی ظروف مهر و موم شده هفت روزه در دمای 40 درجه سانتیگراد نیاز دارید.

جنبه منفی 5: سایش، خراش و شکست درز

پارچه روکش شده در یک جهت به خوبی در برابر سایش و در جهت دیگر مقاومت ضعیفی دارد. یک پوشش پی وی سی می تواند در آزمایش مارتیندیل از بسیاری از منسوجات بافته شده بهتر عمل کند در حالی که اولین باری که یک سگک فلزی روی آن کشیده می شود، به وضوح خراشیده می شود. هر دو واقعیت در یک زمان درست هستند، به همین دلیل است که یک عدد واحد هرگز کافی نیست.

رفتار درز مستحق توجه جداگانه است. پوشش‌های لغزنده پی وی سی به نخ اجازه می‌دهند تا تحت بارگذاری از درز خارج شوند، پدیده‌ای که به لغزش درز معروف است. همراه با برش های سوزنی ایجاد شده در طول دوخت، خط درز اولین جایی است که یک پوشش باز می شود. مشخص کردن یک لایه پشتی چسبانده شده یا چند لایه با اصطکاک کافی، و آزمایش استحکام درز روی پوشش تمام شده به جای کالاهای مسطح، این شکاف را می‌بندد.

نقطه ضعف 6: محو شدن اشعه ماوراء بنفش و تغییر رنگ

نور خورشید هر پلیمری را تجزیه می کند، اما این کار را با سرعت های مختلف و به روش های مختلف انجام می دهد. پی وی سی با بسته تثبیت کننده نامناسب زرد می شود. رنگدانه ها به سمت سطح حرکت می کنند و ظاهری گچی ایجاد می کنند. یک روپوش PU می تواند به طور ناموزونی براقیت خود را از دست بدهد و الگویی را به جای بگذارد که از جهت نور پیروی کند تا شکل مبلمان.

اندازه گیری استاندارد مقیاس پشم آبی تحت ISO 105-B02 است. مبلمان عموماً به درجه 5 تا 6 نیاز دارند، در حالی که مشخصات داخلی خودرو معمولاً درجه 6 تا 7 را می طلبد. قرار گرفتن در معرض قوس زنون تحت ISO 4892-2 تصویر واقعی تری را در طول هفته ها به جای ساعت ها ارائه می دهد، با برنامه های مبلمان معمولاً به 250 کیلوژول در هر متر مربع و برنامه های خودرو به 450 یا بیشتر می رسد.

چرا ثبات دسته ای به اندازه رتبه بندی اهمیت دارد

مضرترین شکایت محو شدن تغییر رنگ یکنواخت نیست. این عدم تطابق بین پانل های تولید شده در زمان های مختلف است. مبل هایی که بالشتک پشتی آن از دسته A بریده شده و بالشتک صندلی آن از دسته B آمده است، می تواند در عرض یک سال به دو رنگ کاملاً متفاوت محو شود. خریداران باید بخواهند مقدار رنگدانه در هر رول ثبت شود و یک نمونه حفظ شده حداقل به مدت 24 ماه نگهداری شود، بنابراین می توان عدم تطابق واقعی را از قدیمی شدن معمولی تشخیص داد.

جنبه منفی 7: بدون مسیر تعمیر و پایان زندگی دشوار

پوست را می توان توسط تکنسین در خانه مشتری تمیز، تهویه و رنگ آمیزی کرد. چرم مصنوعی چسبانده شده نمی تواند. سطح آن یک فیلم است، نه یک ساختار فیبر، بنابراین تعمیر یا یک لکه نامرئی در یک منطقه کم دید یا یک پوشش مجدد کامل است. لایه لایه شدن به طور خاص قابل برگشت نیست، زیرا رابط چسب به جای آسیب دیدگی از بین رفته است.

عواقب مالی به راحتی قابل دست کم گرفتن است. در یک ضیافت 12 تکه رستورانی، نمی توان یک ماژول لایه بندی شده را برای تطبیق با همسایگان خود، بازسازی کرد، و یک جلد مجدد جزئی به ندرت با صدای قدیمی یازده باقی مانده مطابقت دارد. اپراتورها غالباً مواد بیشتری را نسبت به آنچه که خسارت توجیه می کند جایگزین می کنند.

سمت دفع

• PVC حاوی کلر است، بنابراین سوزاندن نیاز به تمیز کردن گاز برای کنترل انتشار کلرید هیدروژن دارد.
• پلی یورتان هنگام سوختن، ایزوسیانات ها و سایر محصولات حاصل از احتراق ناقص را آزاد می کند.
• جداسازی لمینت نساجی-پلاستیکی دشوار است، که بازیافت مکانیکی پوشش‌های پس از مصرف را محدود می‌کند.
• اکثر اثاثه یا لوازم داخلی با روکش پایان عمر به جای بازیافت مواد به محل دفن زباله یا بازیافت انرژی می روند.

اینجاست که شیمی های جدید اهمیت دارند. سیستم‌های بستر زیستی و قابل بازیافت، از جمله چرم مصنوعی مبتنی بر PBS، نمایه پایان عمر متفاوتی را ارائه می‌دهند و در حال تبدیل شدن به یک گزینه مشخصات واقعی برای برنامه‌هایی با اهداف پایداری منتشر شده هستند. آنها جنبه های منفی عملکرد توصیف شده در بالا را حذف نمی کنند، اما معادله دفع را تغییر می دهند.

PVC یا PU: جنبه منفی با شیمی تغییر می کند

اکثر اختلاف نظرها در مورد کیفیت چرم مصنوعی واقعاً اختلاف نظر در مورد شیمی است. همین شکایت، لایه برداری، در هر خانواده علت متفاوتی دارد و هر خانواده دارای مشخصات ضعف خود است.

اگر شما دو خانواده را برای یک برنامه خاص وزن می کنید، یک مقایسه کامل از چرم مصنوعی PVC و چرم مصنوعی PU تفاوت های مکانیکی و شیمیایی را با جزئیات بیشتری پوشش می دهد. نسخه کوتاه برای خرید این است که پی وی سی در سایش و هزینه برنده می شود، PU بر حسب احساس، انتشار کم و عملکرد سرد برنده می شود و اگر مشخصات محیط نهایی را نادیده بگیرد، هر دو در اثر هیدرولیز یا مهاجرت نرم کننده شکست می خورند.

چگونه ترکیب منفی در طول زمان

شکست ها به ندرت یکی یکی می آیند. از دست دادن نرم کننده باعث می شود که سطح سخت تر شود، سطوح سخت تر در هنگام چین ترک می خورند، ترک ها اجازه می دهند رطوبت به چسب برسد و چسب آزاد می شود. نمودار زیر یک پوشش PU درجه متوسط ​​در استفاده روزانه خانگی را مدل می کند، که در آن عملکرد حفظ شده به صورت ترکیبی از استحکام کششی، عمر انعطاف پذیری و یکپارچگی سطح بیان می شود.

نمودار دوم نشان می دهد که ادعاهای میدانی در برنامه های اثاثه یا لوازم داخلی کجا قرار می گیرند. شکست اوراق قرضه غالب است، به همین دلیل است که آزمایش انعطاف پذیری و هیدرولیز معمولاً ارزش بیشتری را به ازای هر دلار نسبت به اضافه وزن پوشش باز می گرداند.

تطبیق مواد با برنامه، جنبه منفی را به سطح قابل مدیریت کاهش می دهد

هر جنبه منفی ذکر شده در بالا یک کاربرد دارد که به سختی اهمیت دارد. اشتباه این است که چرم مصنوعی را به عنوان یک کالا تلقی می کنیم و در همه جا از یک درجه استفاده می کنیم.

فضای داخلی خودرو

کابین خودرو سه شرایط سخت را ترکیب می کند: گرمای پایدار، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش از طریق شیشه، و سایش از ورود و خروج. چرم داخلی خودرو PVC با سایش بالا که با سیستم نرم کننده بدون فتالات فرموله شده و بر اساس اهداف VDA 270 و VDA 278 آزمایش شده است، به خوبی با این محیط برخورد می کند، زیرا عملکرد سایشی PVC و پایداری ابعادی بهتر از جایگزین های نرم تر در مناطقی است که هرگز مستقیماً با پوست تماس نمی گیرند. پانل هایی که ساعت ها پوست را لمس می کنند، مانند مراکز بالشتک صندلی، از سوراخ شدن یا گزینه PU قابل تنفس بهره می برند.

چرم داخلی اتومبیل PVC مقاوم در برابر سایش بالا چرم داخلی ماشین PVC مقاوم در برابر سایش بالا، پارچه ای با کارایی بالا است که برای فضای داخلی خودرو طراحی شده است، مناسب برای انواع مواد دکوراسیون داخلی مانند ... مشاهده محصول →

مبل و مبلمان روکش شده

نشیمن‌گاه‌های خانگی از طریق لکه‌گیری و خستگی خمشی بیشتر از ساییدگی از کار می‌افتند. قهوه ریخته شده، چنگال های حیوانات خانگی و انتقال ضدآفتاب تهدیدهای واقع بینانه هستند و چرم مصنوعی ضد لک با لمس نرم، ظاهر خود را طولانی تر از درجه سنگین متمرکز بر ساییدگی که احساس سفت می کند، حفظ می کند. مقاومت در برابر لکه را از طریق آزمایش روغن‌گریزی و آب‌گریزی مشخص کنید و نتیجه خستگی انعطاف‌پذیر را در دمای منفی 10 درجه سانتی‌گراد حتی برای مبلمان داخلی تأیید کنید، زیرا تحویل و ذخیره‌سازی گرم نشده همچنان رول را در معرض دماهای پایین قرار می‌دهد.

چرم مصنوعی ضد لک نرم برای مبل ها چرم مصنوعی ضد لک Soft Touch ما برای مبل ها از چرم PVC/PU با کیفیت بالا ساخته شده است که دارای بافت سطحی ظریف و نرم، دانه ای طبیعی و یک ماده راحت است. مشاهده محصول →

تجهیزات بدنسازی و سطوح بدنسازی

تجهیزات باشگاه یک محیط خصمانه است به گونه ای که اغلب دست کم گرفته می شود. عرق خفیف اسیدی است و ساعت ها در تماس باقی می ماند، سطح آن روزانه با مواد ضد عفونی کننده پاک می شود و لایه زیرین تحت بار خم می شود. یک چرم مصنوعی ضد حریق ضد عرق دو مسیر شکست غالب را به طور همزمان بررسی می کند: تخریب سطح در اثر تعریق و رعایت الزامات پخش شعله برای مناطق تناسب اندام تجاری. عملکرد شعله برای مبلمان معمولاً در برابر کالیفرنیا TB 117-2013 یا یک استاندارد ملی معادل تأیید می شود.

چرم مصنوعی ضد حریق ضد عرق برای تجهیزات تناسب اندام چرم مصنوعی ضد حریق ضد عرق به طور خاص برای تجهیزات بدنسازی طراحی شده است. بادوام و مقاوم در برابر سایش است، صاف، بدون ترک و تاول را حفظ می کند... مشاهده محصول →

کیف، چمدان و کفش

این کاربردها مواد را در معرض لبه های تیز، تا شدن مکرر و حمل خشن قرار می دهند. مواد سبک وزن مقاوم در برابر خراش با تقویت بافته شده یا نبافته در پشت پوشش بسیار بهتر از یک درجه تزئینی نرم دوام می آورند. برای کفش، تنفس پذیری دوباره به یک نیاز راحتی تبدیل می شود و درجه ضد چروک قابل تنفس، ترک خوردگی چین را که در سراسر جعبه پنجه ظاهر می شود کاهش می دهد.

دکوراسیون داخلی و پانل های دیواری

کاربردهای دیوار و پانل به ندرت ساییده می شود، بنابراین اولویت ها به بو، انتشار و پایداری ابعاد تغییر می کند. چرم دکوراسیون داخلی بدون بو و سازگار با محیط زیست از رایج ترین شکایت در اتاق های تمام شده جلوگیری می کند، بویی پایدار که وقتی یک فضا بسته و گرم است ظاهر می شود.

چک لیست مشخصات که از اکثر ادعاها جلوگیری می کند

نوشتن آن چهار گروه در یک سفارش خرید، یک بحث ذهنی در مورد کیفیت را به یک بحث قابل اندازه گیری تبدیل می کند. دنباله زیر ترتیبی است که معمولاً بیشترین صرفه جویی را در جلوگیری از ادعا می کند.

1. ابتدا محیط انتهایی را تعریف کنید: حداکثر دمای سطح، محدوده رطوبت، مواد شیمیایی تمیزکننده و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش.
2. خانواده پلیمری را در برابر خطر شکست غالب انتخاب کنید، نه در مقابل پایین ترین قیمت پیشنهادی.
3. قبل از درخواست نمونه، مقادیر پذیرش را برای فلکس، هیدرولیز، نور و بو تنظیم کنید.
4. به جای گزارش های نمونه توسعه، به گزارش های آزمایشی در سطح دسته ای نیاز دارید.
5. آزمایش کالای تمام شده را روی یک مجموعه دوخته شده یا پیچیده، نه تنها روی مواد صاف انجام دهید.
6. نمونه های حفظ شده را نگه دارید و مقدار زیادی رنگدانه را ثبت کنید تا بتوان شکایات میدانی را ردیابی کرد.

وقتی جنبه منفی چرم مصنوعی اهمیتی ندارد

شرایط واقعی وجود دارد که پوشش پوشش داده شده انتخاب مهندسی بهتری است و مخالفت های معمول اعمال نمی شود.

• یکنواختی در مقیاس یک پوست در سطح خود متفاوت است، که تطبیق ست های بزرگ را دشوار می کند. رول پوشش داده شده رنگ و دانه ثابت را در طول هزاران متر ارائه می دهد.
• تمیز کردن و ضد عفونی کردن. سطوحی که به طور مکرر با مواد ضدعفونی کننده تهاجمی درجه بیمارستانی پاک می شوند، اکثر منسوجات را از بین می برند. یک پوشش مهر و موم شده باقی می ماند.
• آب و لکه. برای مبلمان کنار استخر، مناطق بازی کودکان و صندلی سرویس غذا، مقاومت در برابر آب بیشتر از قابلیت تنفس ارزش دارد.
• بدون حیوانات و قابل پیش بینی هزینه. برنامه‌هایی با سیاست‌های مواد منتشر شده نیاز به یک جایگزین ثابت دارند و قیمت‌گذاری پارچه‌های روکش‌شده با بازارهای دام تغییر نمی‌کند.

اگر انتخاب مورد ارزیابی بین یک پارچه روکش شده و یک پوست باشد، مقایسه هزینه در سال پاسخ را بسیار بیشتر از قیمت خرید تغییر می دهد. مقایسه دقیق چرم مصنوعی در مقابل چرم واقعی از طریق ریاضیات نگهداری و جایگزینی برای هر دو گزینه کار می کند.

سوالات متداول در مورد معایب چرم مصنوعی

آیا چرم مصنوعی به دلیل کیفیت پایین پوست می کند؟

نه لزوما. لایه برداری یک شکست پیوند بین پوشش و پشتی است و اگر سیستم چسب با محیط انتهایی مطابقت نداشته باشد می تواند در مواد گران قیمت رخ دهد. روکش انعطاف پذیر با روکش ضعیف نسبت به مواد ارزان تر با چسب مقاوم در برابر هیدرولیز سریعتر لایه برداری می شود. شاخص قابل اعتماد، داده های خستگی انعطاف پذیر در دمای پایین است، نه قیمت.

دوام چرم مصنوعی در مقایسه با چرم واقعی چقدر است؟

در استفاده مداوم روزانه، یک پوشش روکش دار درجه متوسط ​​معمولاً برای سه تا پنج سال قابل قبول به نظر می رسد، در حالی که یک پوست خوب نگهداری شده به ده تا پانزده سال می رسد. هنگامی که ماده پوشش داده شده برای کاربرد مناسب مشخص شده و برای هیدرولیز آزمایش می شود، شکاف به طور قابل توجهی کاهش می یابد، و هنگامی که یک درجه ارزان قیمت در یک محیط گرم یا مرطوب استفاده می شود، به طور چشمگیری افزایش می یابد.

آیا چرم مصنوعی PU همیشه بهتر از PVC است؟

خیر. PU در بو، احساس و انعطاف پذیری در دمای پایین برنده است، اما PU مبتنی بر پلی استر در شرایط گرم و مرطوب که PVC عملکرد قابل پیش بینی تری دارد، در برابر هیدرولیز آسیب پذیر است. PVC همچنین معمولاً مقاومت سایشی بالاتری ارائه می دهد. انتخاب درست بستگی به این دارد که کدام حالت خرابی بر برنامه غالب باشد و در بسیاری از موارد یک ترکیب یا ساختار لایه ای بهترین تعادل را ایجاد می کند.

آیا پوسته شدن پوست مصنوعی قابل تعمیر است؟

لایه لایه شدن را نمی توان معکوس کرد، زیرا رابط چسب از بین رفته است. خراش سطحی گاهی اوقات می‌تواند با یک پوشش همرنگ درمان شود، و یک پانل کوچک آسیب دیده را می‌توان وصله کرد، اما این وصله به ندرت با رنگ قدیمی مواد اطراف مطابقت دارد. در عمل، تعمیر به معنای جایگزینی ماژول آسیب دیده یا کل پوشش است.

آیا چرم مصنوعی بو می دهد و آیا بو از بین می رود؟

مواد پوشش داده شده جدید دارای بوی حلال و نرم کننده باقی مانده است و بیشتر آن در عرض چند هفته در یک فضای تهویه شده از بین می رود. مشکل این است که هر زمان که مواد گرم شود، بو می تواند بازگردد، زیرا نرم کننده ها به مهاجرت خود ادامه می دهند. درجه بو 3.0 یا بهتر تحت VDA 270 پس از سه ساعت در دمای 80 درجه سانتیگراد، آستانه عملی برای تعیین است.

آیا چرم مصنوعی برای محیط زیست بدتر از چرم واقعی است؟

این یک مجموعه متفاوت از تأثیرات است تا یک رتبه بندی ساده. پارچه پوشش داده شده از اثرات کشاورزی و دباغی مرتبط با پوست جلوگیری می کند، اما به پلیمرهای مبتنی بر نفت بستگی دارد، و ساختار ورقه ای نساجی-پلاستیکی آن، بازیافت پایان عمر را دشوار می کند. گزینه‌های بستر زیستی و قابل بازیافت این بار را کاهش می‌دهند، و ارزش آن‌ها را دارد که مشخص شود برنامه در کجا اهداف مواد را منتشر کرده است.

مهمترین مشخصاتی که باید قبل از سفارش بررسی شود چیست؟

خستگي انعطاف‌پذير در دماي پايين، بر روي يك دسته توليدي به جاي نمونه توسعه اندازه‌گيري مي‌شود. این کیفیت چسب، انعطاف پذیری روکش و پایداری نرم کننده را به طور همزمان نشان می دهد و با شکایات واقعی بیشتر از هر آزمایش دیگری ارتباط نزدیکی دارد.